智能蒸餾系統(tǒng)
HL-S03中藥智能蒸餾系統(tǒng)是根�(jù)實驗室蒸餾處理標準操作規(guī)�,集加熱、蒸餾終點自動控制、防干燒、冷卻水循環(huán)、外置壓縮機制冷輔助降溫系統(tǒng)于一體的智能蒸餾處理裝置�
以下只展示該�(chǎn)品部分參�(shù)。更多參�(shù)請聯(lián)系客服索�
一、產(chǎn)品主要特�
�1� 大屏幕彩色液晶觸摸屏,簡潔大氣的人機界面設計
�2� 加熱功率單路單控,自由控制;
�3� 具有程序自動控制功能,可根據(jù)需要設定功率大??�
�4� 具有到達蒸餾終點自動停止加熱并聲光報警功能,蒸餾誤差�,自動化程度��
�5� 餾出液到達終�,需先將接收管放入接收管排液槽上方支�,再移走接收�,釋放多余的餾出液,操作方便�
�6� 外置冷卻水自動降溫模塊化循環(huán)回流裝置,節(jié)能降��
�7� 外置壓縮機制冷輔助降溫系�(tǒng),冷卻效果更佳�
�8� 加熱單元防干燒功�,當其中一個加熱單元出�(xiàn)干燒,聲光報警功能開�,延長設備使用壽��
�9� 兩種操作模式,可根據(jù)不同樣品選擇,操作更靈活�
用途說�
該儀器可廣泛適用于環(huán)保、食品檢�、酒�、疾�、供排水、高校、科研院所、廠礦企�(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所,如酒精�、揮�(fā)�、二氧化硫、氰化物、氨氮、凱氏氮、油中水份等項目的蒸餾處��
名稱�智能蒸餾裝置
型號�HL-S03(海鑫瑞有三種智能蒸餾裝�,型號分別為:HL-S01、HL-S02 客戶根據(jù)自己需求來選合適的型號�
�(shù)量:�
用途: 用于檢測水樣中的揮發(fā)�、氨�、氰化物等項目的蒸餾預處�
1、技術要求:
1.1智能蒸餾系統(tǒng)應包括主控制單元、外置冷卻水循環(huán)單元(可選項)、蒸餾終點自動鎖定單�、防負壓回吸單元、蒸汽冷凝單��
1.2主控制單元:
1.2.1 加熱裝置為適合圓底燒瓶的碗狀�(nèi)壁有凹凸形狀的遠紅外陶瓷器皿,熱輻射效率�、功耗小,單孔加熱功率≤500W�
1.2.2 加熱區(qū)域須設有保溫隔熱設計,防止熱量散�,樣品受熱均勻穩(wěn)��
1.2.3 加熱系統(tǒng)有不同的加熱控制模式,根�(jù)不同的樣品沸點調(diào)控加熱功��
1.3外置冷卻水循�(huán)單元�
1.3.1冷卻水循�(huán)單元,水箱容積≥18L,冷卻水介質(zhì)為純��
1.4蒸餾終點自動鎖定單元�
1.4.1蒸餾終點自動鎖定單元采用稱重傳感器,各蒸餾單元設定蒸餾范圍:1-500ml,能滿足各種餾出液實驗項目的需求�
1.4.2蒸餾終點自動鎖定單元:餾出液按照設定量自動完�,蒸餾結(jié)束能自動啟動蒸餾終點自動鎖定功能,防止蒸餾過量而造成實驗�??�
1.5防負壓回吸單元;
1.5.1蒸餾完成后系�(tǒng)能自動切斷加熱電�,由電磁閥控制的燒瓶另一端與大氣連通,釋放燒瓶�(nèi)負壓,防止餾出液回吸�
1.6 蒸汽冷凝單元�
1.6.1 為防止冷凝水與外界溫差過大導致冷凝管外壁凝結(jié)水滴流下,冷凝管采取雙層抽真空隔熱結(jié)�(gòu);冷凝管與燒瓶之間添加玻璃連接�,并且連接件添加緩沖球�(jié)�(gòu),防止樣品爆�,導致效率降低或?qū)嶒炇�?,為方便連接件拿取方�。各連接部位均采取球磨加不銹鋼球磨夾形式連接�
2、工作條�
電源:AC 220V�50Hz
�(huán)境溫度:10-35�
�(huán)境濕度:�60%
3、產(chǎn)品規(guī)格要求:
主機尺寸(mm):900×400×600
時間控制�0-200min
額定功率�3000W
升溫時間�4-7min
蒸餾速度�2-9ml/min
4、系�(tǒng)配置�
主機一�、冷卻循�(huán)水機一�,防負壓回吸裝置六套、終點自動鎖定裝置六��500ml雙口玻璃燒瓶耐酸堿置放架一副、蛇形冷凝管6��500ml雙口玻璃燒瓶6只、蒸汽管連接�6��250ml玻璃容量�6只及附屬配件若干�